高品质厨具研发与定造
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一、 孝感厨房设备、资料及配件
01. 电器资料及设备
(01) 马达必要防滴式之马达或齐全封关式马达。马达需有足够之马力，当设备满载上的满载电流。
(02) 所有电器设备需适本地接地。
(03) 业主或业主代表有官僚求供货商提供设备有关之电路图。
02. 燃气用具
(01) 所有燃气用具必须已获得国度燃气用具质量监督检验中心证书。
(02) 所有燃气用具等需适合本地使用。
03. 造冷设备
(01) 所有冷媒**选用环保式冷煤(如R-134A及R-404等)。
04. 不锈钢
(01) 不锈钢为 304-18/8尺度
(02) 不锈钢表表处置为 4 号沙光处置。
05. 不锈钢管
当使用不锈钢管时，**使用指定厚度的无缝不锈钢管, 并需表表处置以共同其它其配件。
06. 手柄、支架、锁、幼五金等
(01) 设备内使用的幼五金， 如手柄、铰、锁等**为铜造及镀铬磨光或不锈钢造作。
(02) 所有抽屉、柜、冰箱等使用的锁，**为圆形及镀铬磨光。
07. 焊接
(01) 焊接**选取电弧焊氩气攎焊，不允许选取其它焊接方式。焊条需与金属自身成份一样，透切地焊接，不能有砂眼，裂缝等不齐全的处所。焊缝**牢固及有韧性。有余的填料**磨平及磨光至焊接物自身的色彩一样。用具的工作面如工作台、泻水板、洗盆等，均需焊接。如用具造作是超过一块不锈钢时， 两件不锈钢**碰口衔接地焊接，及磨平处置。而不能选取补底点焊，再填锡方式。
(02) 所有焊策应尽量在工厂内处置及作表表处置，斑纹应磨平磨光处置与原来的不锈钢一样，尽量削减地焊接，所有必要在工地焊接的设备**选取陆续焊及磨平处置完滑。磨平磨光步骤将按以下的“磨平、磨光、表表处置”一节进行。焊线底部应涂以防锈漆处置, 以防经焊接后产生锈蚀。
08. 磨平、磨光、表表处置
(01) 所有表表能看见的焊接即必要适本地磨平、磨光及作表表处置，若是焊缝由于在焊接时下沉，则需整平及磨平不能有高底点。 在磨平时应预防不锈钢过热使变色。在工序处置时应先粗磨平， 再磨光及作**斑纹表表处置。
(02) 所有由于不锈钢在加工时产生的拆裂，锯齿边等问题都必要磨平、磨光。在圆角的处所必要磨平磨光圆滑。所有焊缝在磨平后不能有沉叠景象。
09. 防锈处置
(01) 不锈钢在焊接后为预防氧化侵蚀, 须经防锈处置。在焊面表表需磨光以防锈蚀，底部适本地磨平后需涂上防锈涂料。
(02) 当焊接镀锌框架时，应尽量在框架未镀锌时焊接，若是必要焊接镀锌框架，则需在焊接后涂上金属光泽的防锈涂料。
10. 支架脚管
除出格注明表，所有支持脚管利用不少于38毫米直径x 1.2 毫米厚不锈钢通造作。脚与脚之间距离不能大于 180 厘米。所有脚管都应整齐规格。
11. 脚管横支架
除出格注明表，所有脚管横支架利用25毫米直径 x 1.2毫米厚不锈钢通造。横支架应与立脚管垂直并维吃旖水。除出格注明表，距地面为200毫米脚管横支架齐全焊接及磨平。
12. 脚管的装置
(01) 当设备要装置350毫米以上脚管时，脚管必要焊接在槽形补强撑上。补强撑再用单面焊接螺栓固定在设备下面。补强撑约阔 100毫米，高25毫米，长杜纂设备的长度相若。
(02) 脚管在焊接在补强撑时，脚管顶部要加上套管装璜。当脚管是装置在活动衔接套管内时，活动套管需焊接在补强撑上。
13. 补强撑
所有工作面，工作台面，泻水板，洗碟台面等都必要装置补强撑， 补强撑装置在台面中央，离双方距离不能超过 760 毫米。补强撑用1.2毫米厚不锈钢造。
14. 脚底调平用螺丝
所有脚管应装置不锈钢子弹形底端调平螺丝， 底端螺丝可调节 30 毫米领域的凹凸。 底端螺丝必要与脚管缜密衔接。
15. 底层板
(01) 当柜台下面装有底层板时，底层板应是38毫米高，12 毫米折边成为槽形，4角剪切至与脚管共同，层板下面装置25毫米x 100毫米x25毫米的不锈钢槽型补强撑。
(02) 活动式底层板与固定式层板资料一样。四面38毫米高，12毫米折边成为槽形，四面亦需剪切至与脚管共同，活动式层板每段不能超过 800毫米，每段层板下都需有补强撑。
16. 洗盆及泻水板
(01) 除出格注明表，所有洗盆及泻水板均用1.2毫米不锈钢造，整个都必要焊接及打磨光滑，任何焊接都不能选取锡焊。洗盆的边缘向上折20毫米高及另表有50毫米厚方角台面。泻水板的边缘与洗盆边应水平成一线。泻水板则1:180坡度斜向洗盆。 洗盆背板高150毫米。若是其它设备与洗盆并排，背板则与其它设备平。洗盆的折角均用20毫米半径圆形弯接。底部七通八达角亦需作圆角处置。若是洗盆是有两个或以上的衔接，洗盆与洗盆间则有双层隔板。洗盆的底部需作斜向排水出口，洗盆深度为300mm。洗盆的龙头装置在底部或装置在台面上。
(02) 洗盆的底部需装置50毫米直径或38毫米直径的英造套丝排水口 配件。
